กลยุทธ์การวางแผนการผลิตรวม
1. การเปลี่ยนตามกำลังคนผลิต
ก. การเปลี่ยนตามระดับสินค้าคงคลัง
ข. ผลิตตามความต้องการโดยเปลี่ยนแปลงตามจำนวนคนงาน
ค. ผลิตตามการพยากรณ์
ง. จ้างทำ
จ.จ้างคนงานทำนอกเวลา
2. ผลิตตามลูกค้าสั่ง
ก. ผลิตตามจำนวนที่สั่ง
ข. ส่งสินค้าที่หลังชั่งที่มีความต้องการ
ค. การผลิตสินค้าตามฤดูกาล
การผลิตด้วยอัตราคงที่
- ยอมให้มีสินค้าคงเหลือ
- จำนวนของคนงานเท่ากันตลอดปี
ข้อดี
- ลดปัญหาการจ้างงานใหม่และการให้คนงานออก
- ลดการสูญเสียการจากการว่างงาน
ข้อเสีย
- ปริมาณสินค้าคงเหลือสูงเมื่อความต้องการสินค้าต่ำ
- ค่าใช้จ่ายในการรักษาสินค้า เช่น ค่าเช่าโกดัง ค่าจ้างพนักงาน ค่าขนย้ายเข้า-ออก ค่าดอกเบี้ยจากสินค้าคงเหลือ ค่าเสื่อมสภาพของสินค้าและความสูญเสียจากสินค้าล้าสมัย
การผลิตพอดีกับความต้องการโดยเปลี่ยนแปลงอัตราการผลิตของคนงาน
- รักษาระดับจำนวนคนงาน
- ยอมให้มีการว่างงาน เมื่อความต้องการของสินค้าต่ำกว่ากำลังการผลิต
- ยอมให้มีการทำงานล่วงเวลา เมื่อความต้องการของสินค้าสูงกว่ากำลังการผลิต
ข้อดี
- ไม่ต้องเก็บสินค้าคงเหลือ
- ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการจ้างคนงานใหม่หรือปลดคนงานออก
ข้อเสีย
- อัตราการจ้างในการทำงานล่วงเวลาสูงกว่าปกติ
- ประสิทธิภาพการทำงานลดลงเมื่อทำงานล่วงเวลา
Pretest PPC7
ให้นักศึกษารหัสเลขที่คี่ทำข้อ8 รหัสเลขคู่ ทำข้อ 9 โดยใช้ตาราง Aggregate Planning
8. จากข้อมูลพยากรณ์ยอดขายและความสามารถในการผลิตแต่ละประเภท ดังนี้
|
เดือนที่ 1
|
เดือนที่ 2
|
เดือนที่ 3
|
เดือนที่ 4
|
ความต้องการสินค้า
|
200
|
750
|
1,200
|
450
|
ความสามารถในการผลิต
|
|
|
|
|
- Regular
|
400
|
400
|
800
|
400
|
- Overtime
|
80
|
80
|
160
|
80
|
- Subcontract
|
100
|
100
|
80
|
100
|
สินค้าคงคลังต้นเดือนที่ 1 250 หน่วย
ต้นทุนการผลิต Regular time 40 บาทต่อหน่วย
Overtime 60 บาทต่อหน่วย
Subcontract 80 บาทต่อหน่วย
Carrying cost 8 บาทต่อหน่วยต่อเดือน
จงวางแผนการผลิตรวมโดยใช้วิธี Transportation Model และคำนวณต้นทุนในการผลิตรวม
(เฉลย เดือนที่ 1 ใช้ในคลัง 200 หน่วย ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 60 หน่วย
เดือนที่ 2 ใช้ในคลัง 350 หน่วย ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 80 หน่วย
เดือนที่ 3 ใช้ในคลัง 240 หน่วย ผลิตปกติ 800 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 160 หน่วย
เดือนที่ 4 ผลิตปกติ 400 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 50 หน่วย ต้นทุนการผลิตรวม 107,000 บาท)
9. จากข้อมูลการพยากรณ์ยอดขายและความสามารถในการผลิตแต่ละประเภท ดังนี้
สินค้าคงคลังต้นเดือนที่ 1 500 หน่วย
ต้นทุนการผลิต Regular time 70 บาทต่อหน่วย
Overtime 110 บาทต่อหน่วย
Subcontract 120 บาทต่อหน่วย
Carrying cost 4 บาทต่อหน่วยต่อเดือน
จงวางแผนการผลิตรวมโดยใช้วิธี Transportation Model และ คำนวณต้นทุนในการผลิตรวม
|
เดือนที่ 1
|
เดือนที่ 2
|
เดือนที่ 3
|
เดือนที่ 4
|
ความต้องการสินค้า
|
2,000
|
2,500
|
1,500
|
2,100
|
ความสามารถในการผลิต
|
|
|
|
|
- Regular
|
1,500
|
1,600
|
750
|
1,600
|
- Overtime
|
400
|
400
|
200
|
400
|
- Subcontract
|
600
|
600
|
600
|
600
|
(เฉลย เดือนที่ 1 ใช้ในคลัง 500 หน่วย ผลิตปกติ 1,100 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 400 หน่วย
เดือนที่ 2 ผลิตปกติ 1,600 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 400 หน่วย จ้างเหมา 100 หน่วย
เดือนที่ 3 ผลิตปกติ 750 หน่วย ผลิตล่วงเวลา 200 หน่วย จ้างเหมา 550 หน่วย
ต้นทุนการผลิตรวม 627,100 บาท)
การวางแผนและการจัดตารางการผลิต (Aggregate Planning & Scheduling) ……………………………
เดือน
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
รวม
|
ความต้องการสินค้า
|
|
|
|
|
|
| |
1. ผลผลิต [ ชิ้น (Unit)]
- ปกติ
- ล่วงเวลา
- จ้างเหมา
| | | | | | | |
ผลผลิต-ความต้องการ
| | | | | | | |
2. สินค้าคงคลัง
- สินค้าคงคลังต้นงวด
- สินค้าคงคลังปลายงวด
- เฉลี่ย [(BI+EI)/ 2]
| | | | | | | |
3. ต้นทุน
3.1 ต้นทุนแรงงาน
- ปกติ
- ล่วงเวลา
- จ้างเหมา
3.2 ต้นทุนจ้างเข้า
3.3 ต้นทุนจ้างออก
| | | | | | | |
รวม
| | | | | | | |
Post test PPC 7
5. ผู้จัดการบริษัทแห่งหนึ่งต้องการวางแผนการผลิตรวมสำหรับการผลิตในปีหน้าโดยใช้ข้อมูลจากการพยากรณ์ความต้องการสินค้าดังแสดงในตาราง
เดือน
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
รวม
|
ความต้องการสินค้า
|
190
|
230
|
260
|
280
|
210
|
170
|
160
|
260
|
180
|
1,940
|
ฝ่ายผลิตมีคนงานทั้งหมด 20 คน แต่ละคนมีความสามารถผลิตได้ 10 หน่วยต่อช่วงเวลา ต้นทุนแรงงานปกติ 60 บาทต่อหน่วย ต้นทุนแรงงานล่วงเวลา 75 บาทต่อหน่วย ต้นทุนจ้างเหมา 80 บาทต่อหน่วย ต้นทุนเก็บรักษาสินค้าคงคลัง 50 บาทต่อหน่วยต่อช่วงเวลา ต้นทุนการเสียโอกาส 100 บาทต่อหน่วย ผู้จัดการต้องการวางแผนการผลิตรวมโดยจะมีการจ้างคนงานเพิ่ม 2 คน หนึ่งในนั้นเป็นการจ้างชั่วคราวโดยให้ทำงานตั้งแต่เดือนที่ 1 ถึง 5 ค่าใช้จ่ายในการจ้างคนงาน 5,000 บาทต่อคนต่อครั้ง ค่าใช้จ่ายในการปลดคนงาน 6,000 บาทต่อคนต่อครั้ง จงวางแผนการผลิตรวมและคำนวณต้นทุนการผลิต
(เฉลย ผลิตปกติเดือน 1 ถึง 3 เดือนละ 220 หน่วย เดือนที่ 4 ถึง 6 ผลิตเดือนละ 210 หน่วย ต้นทุนการผลิตรวม 141,900 บาท)
6. จากโจทย์ข้อ 5 ถ้าต้องการวางแผนการผลิตรวมอีกหนึ่งแผน ถ้าให้แผนในข้อ 5 เป็นแผนที่หนึ่ง แผนที่สองทำการจ้างคนงานเพิ่มหนึ่งคนในโดยเสียค่าใช้จ่าย 2,000 บาท ทำการผลิตคงที่ โดยหากความสามารถในการผลิตไม่พอ ให้ทำการจ้างเหมาโดยมีต้นทุนจ้างเหมา 80 บาทต่อหน่วย ซึ่งสามารถจ้างได้ไม่เกิน 20 หน่วยต่อเดือน เงื่อนไขเพิ่มเติมคือ ยอดสินค้าค้างส่งห้ามมีเกิน 80 หน่วยในทุก ๆ เดือน จงวางแผนการผลิตรวมแล้วเปรียบเทียนต้นทุนการผลิตกับแผนที่หนึ่งว่าแผนใดดีกว่ากัน เพราะเหตุใด
(เฉลย ผลิตปกติ เดือน 1 ถึง 6 เดือนละ 210 หน่วย เดือนที่ 3 จ้างเหมา 50 หน่วย ต้นทุนการผลิตรวม 134,400 บาท ดังนั้นควรเลือกแผนที่ 2 เพราะต้นทุนต่ำกว่า)
การบ้าน PPC7
กลับไปทำข้อ 6 (ด้านบน)ให้เสร็จ